Temperatura matriței se referă la temperatura suprafeței cavității matriței care intră în contact cu produsul în procesul de turnare prin injecție.Deoarece afectează direct viteza de răcire a produsului în cavitatea matriței, ceea ce are un impact mare asupra performanței interne și a calității aspectului produsului.
1. Efectul temperaturii mucegaiului asupra aspectului produselor.
Temperatura mai mare poate îmbunătăți fluiditatea rășinii, ceea ce face de obicei suprafața produsului netedă și strălucitoare, în special pentru a îmbunătăți frumusețea suprafeței produselor din rășină armată cu fibră de sticlă.În același timp, îmbunătățește și rezistența și aspectul liniei de fuziune.
În ceea ce privește suprafața gravată, dacă temperatura matriței este scăzută, este dificil ca topitura să umple rădăcina texturii, ceea ce face ca suprafața produsului să pară strălucitoare, iar „transferul” nu poate atinge textura reală a suprafeței matriței. .Efectul de gravare ideal poate fi obținut prin creșterea temperaturii matriței și a temperaturii materialului.
2. Influența asupra stresului intern al produsului.
Formarea tensiunii interne de formare este cauzată în principal de contracția termică diferită în timpul răcirii.Când produsul este format, răcirea sa se extinde treptat de la suprafață la interior, iar suprafața se micșorează și se întărește mai întâi, apoi treptat spre interior.În acest proces, stresul intern este produs datorită diferenței de viteză de contracție.
Când tensiunea internă reziduală în partea din plastic este mai mare decât limita elastică a rășinii sau sub eroziunea unui anumit mediu chimic, vor apărea fisuri pe suprafața piesei din plastic.Studiul rășinii transparente PC și PMMA arată că stresul intern rezidual din stratul de suprafață este comprimat, iar stratul interior este extensial.
Tensiunea de compresiune la suprafață depinde de starea de răcire a suprafeței, iar matrița rece face ca rășina topită să se răcească rapid, ceea ce face ca produsele turnate să producă stres intern rezidual mai mare.
Temperatura matriței este condiția cea mai de bază pentru controlul tensiunii interne.Dacă temperatura matriței se modifică ușor, tensiunea internă reziduală se va modifica foarte mult.În general, stresul intern acceptabil al fiecărui produs și rășină are cea mai scăzută limită de temperatură a matriței.Când se formează pereți subțiri sau o distanță mare de curgere, temperatura matriței ar trebui să fie mai mare decât minimul de turnare generală.
3. Îmbunătățiți deformarea produsului.
Dacă proiectarea sistemului de răcire al matriței este nerezonabilă sau temperatura matriței nu este controlată în mod corespunzător, iar piesele din plastic nu sunt suficient de răcite, acestea vor cauza deformarea pieselor din plastic.
Pentru controlul temperaturii matriței, diferența de temperatură dintre matrița pozitivă și matrița negativă, miezul matriței și peretele matriței, peretele matriței și insertul trebuie determinate în funcție de caracteristicile structurale ale produselor, astfel încât să se controleze rata de contracție la răcire a fiecărei părți a matriței.după demulare, piesele din plastic au tendința de a se îndoi în direcția de tracțiune cu temperatură mai mare, astfel încât să compenseze diferența de contracție de orientare și să evite deformarea pieselor din plastic conform legii de orientare.Pentru piesele din plastic cu formă și structură complet simetrice, temperatura matriței trebuie menținută în mod corespunzător, astfel încât răcirea fiecărei părți a piesei din plastic să fie echilibrată.
4. Afectează contracția de turnare a produsului.
Temperatura scăzută a matriței accelerează „orientarea la îngheț” moleculară și crește grosimea stratului înghețat al topiturii din cavitatea matriței, în timp ce temperatura scăzută a matriței împiedică creșterea cristalizării, reducând astfel contracția de turnare a produselor.Dimpotrivă, atunci când temperatura matriței este ridicată, topitura se răcește lent, timpul de relaxare este lung, nivelul de orientare este scăzut și este benefic pentru cristalizare, iar contracția reală a produsului este mai mare.
5. Afectează temperatura de deformare la cald a produsului.
În special pentru materialele plastice cristaline, dacă produsul este turnat la o temperatură mai mică a matriței, orientarea moleculară și cristalizarea sunt înghețate instantaneu, iar lanțul molecular va fi parțial rearanjat și cristalizat într-un mediu cu temperatură mai ridicată sau în condiții secundare de procesare, ceea ce face ca produsul să se deformeze. la sau chiar mult mai mică decât temperatura de deformare termică (HDT) a materialului.
Modul corect este să utilizați temperatura recomandată a matriței aproape de temperatura sa de cristalizare pentru a face produsul să cristalizeze complet în etapa de turnare prin injecție și pentru a evita post-cristalizare și post-contracție în mediul cu temperatură ridicată.
Într-un cuvânt, temperatura matriței este unul dintre cei mai de bază parametri de control în procesul de turnare prin injecție și este, de asemenea, principalul aspect în proiectarea matriței.
Influența sa asupra formării, prelucrării secundare și utilizării finale a produselor nu poate fi subestimată.
Ora postării: 23-12-22