• page_head_bg

O listă foarte completă a parametrilor tehnici de injecție de plastic utilizați în mod obișnuit, vă rugăm să luați bine!

5

Plasticul trebuie uscat bine înainte de formare.După ce materialul care conține apă intră în cavitatea matriței, suprafața pieselor va apărea defect al cercevei argintii și chiar și fenomenul de descompunere a apei va avea loc la temperatură ridicată, ducând la deteriorarea materialului.Prin urmare, materialul trebuie pretratat înainte de formare, astfel încât materialul să poată menține umiditatea corespunzătoare.

Pentru colegii entry-level, aceste detalii ale parametrilor de turnare prin injecție sunt o modalitate bună de a reține, pentru profesioniști, transport, ușor de reținut, simplu și eficient.

1. Presiunea de injectare

Presiunea de injecție este asigurată de sistemul hidraulic al mașinii de turnat prin injecție.Presiunea cilindrului hidraulic este transferată topiturii de injecție prin șurubul mașinii de turnat prin injecție.Acționat de presiune, topitura de plastic intră în canalul principal al matriței de la duză și este injectată în cavitatea matriței prin gura de înfășurare.

2. Timp de injectare

Timpul rezonabil de turnare prin injecție este util pentru umplerea plasticului topit, care este în general aproximativ 1/10 din timpul de răcire.Specific doriți să presați material de injecție diferit pentru a decide.

3. Temperatura de injectare

Temperatura de injecție este un factor important care afectează presiunea de injecție, temperatura de injecție trebuie controlată într-un interval rezonabil, temperatură scăzută, plasticizare slabă a materiilor prime;Materiile prime se descompun ușor la o temperatură prea ridicată.Deci, controlul temperaturii este necesitatea unui maestru experimentat pentru un control rezonabil.

4. Menținerea presiunii și a timpului

La sfârșitul turnării prin injecție, șurubul se oprește din rotație și doar împinge înainte, intrând în stadiul de menținere a presiunii.În procesul de menținere a presiunii, duza adaugă continuu topitura de materie primă în cavitate pentru a asigura integritatea produsului după turnare.Presiunea de menținere este în general umplută cu presiunea maximă de aproximativ 80%, în funcție de cerințele materiilor prime și produselor reale.

5. Contrapresiunea

Contrapresiunea se referă la presiunea care trebuie depășită atunci când șurubul se întoarce înapoi pentru a stoca materialul.Contrapresiunea ridicată favorizează dispersarea culorii și topirea plasticului.

Parametrii de turnare prin injecție a materialelor plastice comune

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Ora postării: 29-06-22