Materialele plastice speciale de inginerie se referă la materialele plastice de inginerie cu proprietăți cuprinzătoare ridicate și temperatură de serviciu pe termen lung peste 150℃. În general, atât rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la radiații, rezistență la hidroliză, rezistență la intemperii, rezistență la coroziune, ignifuge naturală, viteză scăzută de expansiune termică, rezistență la oboseală și alte avantaje. Există multe tipuri de materiale plastice speciale de inginerie, inclusiv polimer cu cristal polilichid (LCP), polieter etercetonă (PEEK), poliimidă (PI), sulfură de fenil (PPS), polisulfonă (PSF), ester poliaromatic (PAR), fluoropolimeri (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Din perspectiva istoriei și a situației actuale, țările europene și americane de la apariția poliimidei în anii 1960 și apariția polietercetonei la începutul anilor 1980, până în prezent a format mai mult de 10 tipuri de industrializare specială a materialelor plastice. Materialele plastice speciale din China au început la mijlocul și sfârșitul anilor 1990. În prezent, industria se află în stadiul inițial de dezvoltare, dar viteza de dezvoltare este rapidă. Mai multe materiale plastice speciale comune sunt luate ca exemple.
Polimerul cu cristale lichide (LCP) este un fel de material poliester aromatic care conține un număr mare de structuri inelare rigide de benzen pe lanțul principal, care se vor transforma în formă de cristale lichide într-o anumită stare de încălzire și are proprietăți complete excelente. În prezent, capacitatea globală a polimerului cu cristale lichide este de aproximativ 80.000 de tone/an, iar Statele Unite și Japonia reprezintă aproximativ 80% din capacitatea totală globală. Industria LCP din China a început cu întârziere, cu capacitatea totală de producție actuală de aproximativ 20.000 de tone/an. Principalii producători includ Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye etc. Este de așteptat ca consumul total de LCP să mențină o rată de creștere de peste 6% și să depășească 40.000 de tone în 2025, determinat de cererea aparatelor electronice și electrice și a sectoarelor auto.
Polieter etercetona (PEEK) este un material polimeric aromatic termoplastic semicristalin. În prezent, pe piață există trei tipuri de cetone polieter eter: rășină pură, fibră de sticlă modificată, fibră de carbon modificată. În prezent, Wiggs este cel mai mare producător mondial de polietercetonă, cu o capacitate de producție de aproximativ 7000 de tone/an, reprezentând aproximativ 60% din capacitatea totală a lumii. Dezvoltarea tehnologiei POLYEther-ether-cetone în China a început târziu, iar capacitatea de producție este concentrată în principal în Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long și Jida Te Plastics, reprezentând 80% din capacitatea totală de producție din China. Este de așteptat ca în următorii cinci ani, cererea de PEEK în China să mențină o rată de creștere de 15% ~ 20% și să ajungă la 3000 de tone în 2025.
Poliimida (PI) este un compus polimeric heterociclic aromatic care conține inel imid în lanțul principal. Șaptezeci la sută din producția globală a PI este în Statele Unite, Japonia, Coreea de Sud și alte țări. Filmul PI este cunoscut și ca „film de aur” pentru performanța sa excelentă. În prezent, există aproximativ 70 de producători de folie de poliimidă în China, cu o capacitate de producție de aproximativ 100 de tone. Ele sunt utilizate în principal pe piața low-end, în timp ce nivelul independent de cercetare și dezvoltare a produselor high-end nu este ridicat și sunt în principal importate.
PPS este unul dintre cele mai importante și comune tipuri de rășini poliaril sulfură. PPS are performanțe termice excelente, performanțe electrice, rezistență chimică, rezistență la radiații, ignifuge și alte proprietăți. PPS este un plastic termoplastic special de inginerie, cu o performanță excelentă cuprinzătoare și performanță la costuri ridicate. PPS este adesea folosit ca material polimeric structural. Este utilizat pe scară largă în industria auto, electronică și electrică, chimică, mașini, aerospațială, industria nucleară, industria alimentară și a medicamentelor și în alte domenii.
Din domeniul de aplicare, materiale plastice speciale de inginerie, pe lângă aplicarea în domeniul electronic, auto, aerospațial, instrumente de precizie și alte domenii tradiționale, cu comunicații de 5 g, vehicule cu energie nouă, conector de înaltă presiune, electronice de consum, semiconductor, asistență medicală, energie și alte industrii, odată cu dezvoltarea rapidă a aplicării materialelor plastice speciale de inginerie se extinde, cantitatea și tipul de aplicare sunt în creștere.
De la modificarea și prelucrarea la mijlocul fluxului, materialele plastice speciale de inginerie trebuie adesea modificate prin armarea cu fibră de sticlă/carbon, întărire, umplere cu minerale, antistatic, lubrifiere, vopsire, rezistență la uzură, amestecare aliaj etc., pentru a spori și mai mult valoarea aplicației lor. . Metodele sale de procesare și post-procesare includ modificarea amestecării, turnarea prin injecție, filmul de extrudare, compozitul de impregnare, profilele de bare, prelucrarea mecanică, care va folosi o varietate de aditivi, echipamente de procesare etc.
Ora postării: 27-05-22