Procesul de producție a particulelor de plastic modificate include în principal: proces de amestecare, proces de extrudare, ambalare.
1. Șase teste de amestecare: facturare, primire, curățare, împărțire, balansare, amestecare.
2. Curățarea mașinii: este împărțită în patru clase A, B, C și D, dintre care An este cea mai înaltă (suprafață netedă) și așa mai departe.
3. Partajarea materialelor: asigurați-vă că materiile prime relevante nu vor fi greșite în operațiune.
4. Amestecare: ordinea de amestecare generală este: pulbere de particule, toner.
Ⅱ. Hrănire.
Prin controlul computerului, golirea este controlată în funcție de modificarea greutății.
Avantaje:
1. Asigurați acuratețea proporției materialului.
2. Reduceți delaminarea materialelor.
Ⅲ. Plastificarea suruburilor, extrudare, trefilare.
Ⅳ. Răcire cu apă (chiuvetă).
Răciți și răciți banda de plastic extrudată din extruder.
Ⅴ. Uscarea aerului (pompa de apa, cutit de aer).
Îndepărtați umezeala de pe banda de plastic și uscați-o.
Ⅵ. Granulare.
În general, dimensiunea particulelor tăiate este standard de material PVC de 3 mm * 3 mm: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Cernere (ecran vibrant).
Filtrați particulele tăiate și controlați dimensiunea particulelor.
Ⅷ. Supramagnetizare (filtru magnetic).
Aspirați particulele cu impurități de fier.
Ⅸ. Inspecție la fața locului.
Este în principal controlul aspectului, care detectează dacă culoarea particulelor este la standard și dacă este unificată.
Ⅹ. Amestecare (mixer rotativ cu dublu con).
Asigurați-vă că culoarea și performanța particulelor de plastic modificate sunt uniforme.
Ⅺ. Ambalare (mașină de ambalare cantitativă complet electronică).
Ⅻ. Depozitare
Ora postării: 23-12-22