Procesul de producție a particulelor de plastic modificate include în principal: procesul de amestecare, procesul de extrudare, ambalaj.
Amestecare.
1. Șase teste de amestecare: facturare, primire, curățare, împărțire, balansare, amestecare.
2. Curățarea mașinii: este împărțită în patru clase A, B, C și D, din care este cea mai înaltă (suprafață netedă) și așa mai departe.
3. Împărtășirea materialelor: Asigurați -vă că materiile prime relevante nu vor fi greșite în operațiune.
4. Amestecare: Ordinea amestecării generale este: pulbere de particule, toner.
Ⅱ. Hrănire.
Prin controlul computerului, golirea este controlată în funcție de schimbarea greutății.
Avantaje:
1. Asigurați -vă exactitatea proporției materiale.
2. Reduceți delaminarea materialelor.
Ⅲ. Înșurubați plastifiant, extrudare, desen.
Ⅳ. Răcire cu apă (chiuvetă).
Răciți și răciți banda de plastic extrudată din extruder.
Ⅴ. Uscarea aerului (pompă de apă, cuțit de aer).
Scoateți umiditatea de pe banda de plastic și uscați -o.
Ⅵ. Granulare.
În general, dimensiunea particulelor tăiate este de 3mm*3mm PVC Standard: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Cernerea (ecran vibrant).
Filtrați particulele tăiate și controlați dimensiunea particulelor.
Ⅷ. Supramagnetizare (filtru magnetic).
Sugeți particule cu impurități de fier.
Ⅸ. Inspecție la fața locului.
Este în principal controlul aspectului, care detectează dacă culoarea particulelor este până la standard și dacă este unificată.
Ⅹ. Amestecare (mixer rotativ cu conuri duble).
Asigurați -vă că culoarea și performanța particulelor de plastic modificate sunt uniforme.
Ⅺ. Ambalaj (mașină de ambalare cantitativă electronică).
Ⅻ. Depozitare
Timpul post: 23-12-22