Polieterimidă, denumită PEI în limba engleză, Polieterimidă, cu aspect chihlimbar, este un fel de plastic special de inginerie termoplastic amorf care introduce o legătură eterică flexibilă (- Rmae Omi R -) în moleculele rigide de poliimidă cu lanț lung.
Structura PEI
Ca un fel de poliimidă termoplastică, PEI poate îmbunătăți în mod semnificativ termoplasticitatea slabă și procesarea dificilă a poliimidei prin introducerea legăturii eterice (- Rmurmurr R -) în lanțul principal al polimerului, păstrând în același timp structura inelar a poliimidei.
Caracteristicile PEI
Avantaje:
Rezistență mare la tracțiune, peste 110 MPa.
Rezistență mare la încovoiere, peste 150MPa.
Capacitate portantă termo-mecanică excelentă, temperatură de deformare termică mai mare sau egală cu 200 ℃.
Rezistență bună la fluaj și rezistență la oboseală.
Rezistență excelentă la flacără și fum redus.
Excelente proprietăți dielectrice și de izolare.
Stabilitate dimensională excelentă, coeficient scăzut de dilatare termică.
Rezistență ridicată la căldură, poate fi folosit la 170 ℃ pentru o lungă perioadă de timp.
Poate trece prin cuptorul cu microunde.
Dezavantaje:
Conține BPA (bisfenol A), care limitează aplicarea în produsele pentru sugari.
Sensibilitate la impact de crestătură.
Rezistența la alcali este generală, mai ales în condiții de încălzire.
ARUNCA O PRIVIRE
Denumirea științifică PEEK polieter eter cetonă este un fel de polimer care conține o legătură cetonă și două legături eterice în structura principală a lanțului. Este un material polimer special. PEEK are un aspect bej, prelucrabilitate bună, rezistență la alunecare și la uzură, rezistență bună la fluaj, rezistență chimică foarte bună, rezistență bună la hidroliză și abur supraîncălzit, radiații la temperatură ridicată, temperatură ridicată de deformare termică și ignifugare internă bună.
PEEK a fost folosit pentru prima dată în domeniul aerospațial pentru a înlocui aluminiul, titanul și alte materiale metalice pentru a face părți interne și externe ale aeronavei. Deoarece PEEK are proprietăți complete excelente, poate înlocui materialele tradiționale precum metalele și ceramica în multe domenii speciale. Rezistența sa la temperaturi ridicate, auto-ungere, rezistența la uzură și rezistența la oboseală îl fac unul dintre cele mai populare materiale plastice de înaltă performanță.
Ca material polimer termoplastic, caracteristicile PEI sunt similare cu cele ale PEEK sau chiar înlocuirea PEEK. Să aruncăm o privire la diferența dintre cele două.
| PEI | ARUNCA O PRIVIRE | |
| Densitate (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 127 | 116 |
| Rezistența la încovoiere (Mpa) | 164 | 175 |
| Duritatea indentării bilei (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (Temperatura de tranziție a sticlei) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Temperatura de lucru pe termen lung (℃) | 170 | 260 |
| Rezistența specifică suprafeței (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 ignifug | V0 | V0 |
| Absorbția de apă (%) | 0,1 | 0,03 |
În comparație cu PEEK, performanța cuprinzătoare a PEI este mai atrăgătoare, iar cel mai mare avantaj al său constă în cost, care este, de asemenea, principalul motiv pentru care unele materiale de proiectare a aeronavelor sunt selectate de materialele compozite PEI. Costul complet al pieselor sale este mai mic decât cel al metalului, al compozitelor termorigide și al compozitelor PEEK. Trebuie remarcat faptul că, deși performanța costurilor PEI este relativ ridicată, rezistența sa la temperatură nu este prea mare.
În solvenții clorurați, cracarea prin stres are loc cu ușurință, iar rezistența la solvenții organici nu este la fel de bună ca cea a polimerului semicristalin PEEK. În procesare, chiar dacă PEI are capacitatea de prelucrare a materialelor plastice termoplastice tradiționale, are nevoie de o temperatură de topire mai mare.
Ora postării: 03-03-23