PPSU, denumirea științifică a rășinii polifenilen sulfonă, este un termoplastic amorf cu transparență ridicată și stabilitate hidrolitică, iar produsele pot rezista la dezinfecții repetate cu abur.
PPSU este mai comun decât polisulfona (PSU), polietersulfona (PES) și polieterimida (PEI).
Aplicarea PPSU
1. Aparate de uz casnic și recipiente pentru alimente: pot fi utilizate pentru fabricarea echipamentelor pentru cuptorul cu microunde, încălzitoare de cafea, umidificatoare, uscătoare de păr, recipiente pentru alimente, biberoane etc.
2. Produse digitale: în loc de cupru, zinc, aluminiu și alte materiale metalice, fabricarea de carcase de ceasuri, materiale de decorare interioară și fotocopiatoare, piese pentru camere și alte piese structurale de precizie.
3. Industria mecanică: utilizează în principal specificații armate cu fibră de sticlă, produsele au caracteristicile de rezistență la fluaj, duritate, stabilitate dimensională etc., potrivite pentru producția de suporturi de rulment și carcasă de piese mecanice și așa mai departe.
4. Domeniul medical și al sănătății: foarte potrivit pentru instrumente dentare și chirurgicale, cutii de dezinfecție (plăci) și o varietate de instrumente medicale implantabile non-umane.
Aspect PPSU
Particule naturale gălbui semi-transparente sau particule opace.
Cerințele de performanță fizică ale PPSU
| Densitate (g/cm³) | 1.29 | Contracția mucegaiului | 0,7% |
| Temperatura de topire (℃) | 370 | Absorbția apei | 0,37% |
| Temperatura de uscare (℃) | 150 | Timp de uscare (h) | 5 |
| Temperatura matriței (℃) | 163 | Temperatura de injectare (℃) | 370~390 |
La proiectarea produselor și matrițelor PPSU trebuie acordată atenție mai multor puncte
1. Fluiditatea topiturii PSU este slabă, iar raportul dintre lungimea curgerii topiturii și grosimea peretelui este de numai aproximativ 80. Prin urmare, grosimea peretelui produselor PSU nu trebuie să fie mai mică de 1,5 mm, iar majoritatea dintre ele sunt peste 2 mm.
Produsele PSU sunt sensibile la crestături, așa că tranziția arcului trebuie utilizată în unghiuri drepte sau ascuțite. Contracția de turnare a PSU este relativ stabilă, care este de 0,4%-0,8%, iar direcția de curgere a topiturii este practic aceeași cu cea din direcția verticală. Unghiul de deformare trebuie să fie de 50:1. Pentru a obține produse strălucitoare și curate, rugozitatea suprafeței cavității matriței trebuie să fie mai mare de Ra0,4. Pentru a facilita curgerea topiturii, matricea matriței trebuie să fie scurtă și groasă, diametrul său este de cel puțin 1/2 din grosimea produsului și are o pantă de 3 ° ~ 5 °. Secțiunea transversală a canalului de șunt trebuie să fie arc sau trapez pentru a evita existența coturilor.
2. Forma porții poate fi determinată de produs. Dar dimensiunea ar trebui să fie cât mai mare posibil, partea dreaptă a porții trebuie să fie cât mai scurtă posibil, iar lungimea acesteia poate fi controlată între 0,5 ~ 1,0 mm. Poziția orificiului de alimentare trebuie setată la peretele gros.
3. Așezați suficiente găuri reci la capătul canalului. Deoarece produsele PSU, în special produsele cu pereți subțiri, au nevoie de o presiune de injecție mai mare și o rată de injecție mai rapidă, trebuie să se facă găuri sau caneluri bune de evacuare pentru a evacua aerul din matriță la timp. Adâncimea acestor orificii sau caneluri trebuie controlată sub 0,08 mm.
4. Setarea temperaturii matriței ar trebui să fie benefică pentru a îmbunătăți fluiditatea topiturii PSU în timpul umplerii filmului. Temperatura matriței poate fi de până la 140 ℃ (cel puțin 120 ℃).
Ora postării: 03-03-23