Ce este masterbatch-ul color?
Color masterbatch, este un nou tip de colorant special din material polimeric, cunoscut și sub denumirea de preparat de pigment.
Este compus din trei elemente de bază: pigment sau colorant, purtător și aditiv. Este agregatul de pigment sau colorant super constant atașat uniform de rășină. Poate fi numit concentrat de pigment, astfel încât puterea sa de colorare este mai mare decât pigmentul în sine.
Pe scurt, masterbatch-ul color este un agregat al unui pigment sau colorant care este atașat uniform de o rășină.
Care sunt componentele de bază ale masterbatch-ului de culoare?
Compoziția de bază a masterbatch-ului de culoare:
1. Pigment sau colorant
Pigmenții sunt împărțiți în pigmenți organici și pigmenți anorganici.
Pigmenții organici utilizați în mod obișnuit sunt: roșu ftalocianin, albastru ftalocianin, verde ftalocianin, roșu rapid, roșu macromolecular, galben macromolecular, galben permanent, violet permanent, roșu azo și așa mai departe.
Pigmenții anorganici utilizați în mod obișnuit sunt: roșu de cadmiu, galben de cadmiu, dioxid de titan, negru de fum, roșu de oxid de fier, galben de oxid de fier și așa mai departe.
2. Carrier
Purtătorul este matricea masterbatch-ului de culoare. Masterbatch-ul de culoare specială alege, în general, aceeași rășină ca și rășina produsului ca purtătorul, compatibilitatea celor două este cea mai bună, dar ia în considerare și fluiditatea purtătorului.
3. Dispersant
Promovați pigmentul dispersat uniform și nu mai condensat, punctul de topire al dispersantului ar trebui să fie mai mic decât rășina, iar rășina are o compatibilitate bună, iar pigmentul are o afinitate bună. Cei mai des utilizați dispersanți sunt ceara cu moleculară mică de polietilenă și stearat.
4. Additiv
Cum ar fi ignifuge, strălucire, antibacterian, antistatic, antioxidant și alte soiuri, cu excepția cazului în care solicitarea clientului, în general, nu conține aditivii de mai sus în masterbatch-ul de culoare.
Care sunt soiurile și grade de masterbatch de culoare?
Metodele de clasificare a masterbatch-ului de culoare sunt utilizate în mod obișnuit după cum urmează:
Clasificare dupăpurtător: cum ar fi PE master, PP master, ABS master, PVC master, EVA master etc.
Clasificare după utilizare: cum ar fi maestru de injecție, master de turnare prin suflare, master de filare etc.
Fiecare soi poate fi împărțit în diferite grade, cum ar fi:
1. Masterbatch avansat de culoare pentru injecție:Folosit pentru cutii de ambalaje cosmetice, jucării, carcase electrice și alte produse avansate.
2. Masterbatch obișnuit de culoare pentru injecție:Folosit pentru produse de zi cu zi din plastic, containere industriale etc.
3. Masterbatch color avansat de film de suflare:folosit pentru colorarea prin suflare a produselor ultrasubțiri.
4. Masterbatch color de film suflat obișnuit:folosit pentru ambalare generală pungi, saci țesute suflare colorare.
5. Masterbatch de culoare rotativă:utilizat pentru colorarea fibrelor textile, particule de pigment de culoare master fin, concentrație ridicată, putere puternică de colorare, rezistență bună la căldură, rezistență la lumină.
6. Masterbatch de culoare de calitate scăzută:utilizat pentru fabricarea de produse de calitate scăzută cu cerințe de calitate scăzută a culorii, cum ar fi coșurile de gunoi, containerele de calitate scăzută etc.
7. Masterbatch special de culoare:în funcție de varietatea de plastic specificată de utilizator pentru produse, alegeți același plastic ca și suportul din culoarea principală. De exemplu, PP master și, respectiv, ABS master aleg PP și ABS ca purtători.
8. Masterbatch universal de culoare:o rășină (de obicei PE cu punct de topire scăzut) este, de asemenea, utilizată ca purtător, dar poate fi aplicată la colorarea altor rășini în plus față de rășina purtătoare.
Masterbatch-ul universal de culoare este relativ simplu și convenabil, dar are multe dezavantaje. Nivelul de rezistență la căldură al masterbatch-ului special de culoare este, în general, potrivit pentru materialele plastice utilizate în produs și poate fi utilizat la temperatură normală. Diverse grade de decolorare pot fi cauzate numai în următoarele circumstanțe, una este că temperatura este în afara intervalului normal, una este că timpul de oprire este prea lung.
9. În comparație cu colorarea prin granulare, masterbatch-ul color are următoarele avantaje:
(1) Colorarea și prelucrarea produsului sunt finalizate o dată, pentru a evita procesul de încălzire de granulare și colorare a plasticului, pentru a proteja calitatea produselor din plastic este bună.
(2) Procesul de producție a produselor din plastic este cel mai simplificat.
(3) Poate economisi multă energie electrică.
De ce folosimasterbatch de culoare?
Utilizarea masterbatch-ului color are următoarele avantaje:
1. O mai bună dispersie a pigmentului în produse
Masterbatch-ul de culoare este un agregat realizat prin atașarea unei cantități superconstante de pigment uniform la o rășină.
În procesul de producție a masterbatch-ului de culoare, pigmentul trebuie rafinat pentru a îmbunătăți puterea de dispersie și colorare a pigmentului. Purtatorul masterbatch-ului special de culoare este același cu plasticul produsului și are o potrivire bună. După încălzire și topire, particulele de pigment pot fi bine dispersate în materialul plastic al produsului.
2. Mmenține stabilitatea chimică a pigmentului
Dacă pigmentul este utilizat direct, pigmentul va absorbi apa și se va oxida datorită contactului său direct cu aerul în timpul depozitării și utilizării. După ce a devenit color masterbatch, purtătorul de rășină va izola pigmentul de aer și apă, astfel încât calitatea pigmentului să rămână neschimbată pentru o lungă perioadă de timp.
3. Asigurați stabilitatea culorii produsului
Masterbatch-ul de culoare este similar cu particulele de rășină, care este mai convenabil și mai precis în măsurare. La amestecare, nu va adera la recipient, iar amestecarea cu rășina este mai uniformă, astfel încât să poată asigura stabilitatea cantității de adăugare, astfel încât să asigure stabilitatea culorii produsului.
4. Protejați sănătatea operatorului
Pigmentul este în general pudră, care este ușor de zburat atunci când este adăugat și amestecat și va afecta sănătatea operatorului după ce a fost inhalat de corpul uman.
5. Păstrați mediul înconjurător curat și ustensile fără pete
6. Proces simplu, ușor de transformat în culoare, economisește timp și materii prime
Datorită pigmentului în procesul de depozitare și utilizarea contactului direct cu aerul, astfel încât va exista absorbție de umiditate, oxidare, aglomerare și alte fenomene, utilizarea directă va apărea pe suprafața produselor din plastic pete de culoare, culoare închisă, culoare ușor să se estompeze și să provoace zburarea prafului la amestecare, afectând sănătatea operatorului.
Și masterbatch-ul de culoare în procesul de producție prin prelucrare mecanică, pigmentul a fost rafinat, purtătorul de pigment și rășină, dispersantul este complet amestecat, astfel încât pigmentul și aerul, izolarea apei, sporind astfel rezistența la intemperii pigmentului, îmbunătățind dispersia și colorarea puterea pigmentului, culoare strălucitoare. Datorită formei similare a masterbatch-ului de culoare și a peletelor de rășină, este mai convenabil și mai precis în măsurare. La amestecare, nu va adera la recipient, astfel încât se economisește timpul de curățare a recipientului și a mașinii și a materiilor prime utilizate în mașina de curățat.
Ora postării: 23-11-22