• page_head_bg

Material plastic PEEK

Ce este PEEK?

Polieter eter cetonă(PEEK) este un material polimeric aromatic termoplastic. Este un fel de plastic special de inginerie cu performanțe excelente, care prezintă în special rezistență la căldură super puternică, rezistență la frecare și stabilitate dimensională. Este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial, militar, auto, medicină și alte domenii.

1606706145727395

Performanță PEEK de bază

PEEK are rezistență mecanică ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la impact, rezistență la flacără, rezistență la acizi și alcali, rezistență la hidroliză, rezistență la abraziune, rezistență la oboseală, rezistență la radiații și proprietăți electrice bune.

Este cel mai înalt grad de rezistență la căldură din materialele plastice speciale.

Temperatura de serviciu pe termen lung poate fi de la -100 ℃ la 260 ℃.

1606706173964021
1606706200653149

Materiile prime din plastic PEEK au caracteristici superioare de stabilitate dimensională. Mediul cu schimbări mari de temperatură și umiditate are un impact redus asupra dimensiunii pieselor PEEK, iar rata de contracție a turnării prin injecție PEEK este mică, ceea ce face ca precizia dimensiunilor pieselor PEEK să fie mult mai mare decât cea a materialelor plastice generale, care pot îndeplini cerințele precizie dimensională ridicată în condiții de lucru.

PEEK are caracteristici proeminente de hidroliză rezistentă la căldură.

În mediul cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, absorbția apei este foarte scăzută, similară cu nailonul și alte materiale plastice, datorită absorbției de apă și mărimii modificărilor evidente.

1606706231391062

PEEK are o tenacitate excelentă și rezistență la oboseală, comparabilă cu aliajele, și poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp în medii de lucru solicitante. Pentru a înlocui oțel, aluminiu, cupru, titan, ptFE și alte materiale de înaltă performanță, îmbunătățiți performanța mașinii, în același timp, reduceți foarte mult costurile.

PEEK are o securitate bună. Rezultatele testelor UL ale materialului arată că indicele de ignifugare al PEEK este de gradul V-0, care este gradul optim de ignifugare. Combustibilitatea PEEK (adică, cantitatea de fum produsă în timpul arderii continue) este cea mai scăzută dintre orice plastic.

Incapacitatea de gaz a PEEK (concentrația de gaz produsă atunci când este descompus la temperatură ridicată) este, de asemenea, scăzută.

Istoria lui PEEK

PEEK este materialul din vârful piramidei plasticului și puține companii din lume au stăpânit procesul de polimerizare.

PEEK a fost dezvoltat de ICI în anii 1970. Datorită proprietăților sale mecanice remarcabile și proprietăților de prelucrare, a devenit unul dintre cele mai remarcabile materiale plastice speciale de inginerie.

Tehnologia PEEK din China a început în anii 1980. După ani de cercetări intense, Universitatea Jilin a dezvoltat procesul de sinteză a rășinii PEEK cu drepturi independente de proprietate intelectuală. Nu numai că performanța produsului a atins nivelul PEEK străin, dar și materiile prime și echipamentele sunt toate bazate în China, reducând efectiv costul de producție.

1606706263903155

În prezent, industria PEEK din China este relativ matură, cu aceeași calitate și producție ca și producătorii străini, iar prețul este mult mai mic decât pe piața internațională. Ceea ce trebuie îmbunătățit este bogăția varietăților PEEK.

Victrex a fost o subsidiară a ICI din Marea Britanie până când a fost desființată.

A devenit primul producător de PEEK din lume.

Aplicarea PEEK

1. Aplicații aerospațiale: înlocuirea aluminiului și a altor metale pentru piesele de aeronave, pentru fantele bateriilor de rachete, șuruburi, piulițe și componente pentru motoarele de rachete.

2. Aplicație în domeniul electronic: folie de izolație, conector, placă de circuit imprimat, conector de temperatură ridicată, circuit integrat, schelet bobină de cablu, acoperire izolatoare etc.

3. Aplicații în mașini auto: rulmenți, garnituri, etanșări, ambreiaje, frâne și sisteme de aer condiționat auto. Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus și alții au început să folosească materialul în cantități mari.

4. Aplicatii in domeniul medical: oase artificiale, baza de implant dentara, dispozitive medicale care trebuie folosite in mod repetat.


Ora postării: 09-07-21