Principala funcție a MOS2 utilizat pentru materialul de frecare este de a reduce frecarea la temperaturi scăzute și de a crește frecarea la temperaturi ridicate. Pierderea arsurilor este mică și volatilă în materialul de frecare.
Reducerea frecării: Mărimea particulelor MOS2 realizată prin zdrobirea fluxului de aer supersonic atinge 325-2500 ochiuri, duritatea micro particule este 1-1.5, iar coeficientul de frecare este de 0,05-0,1. Prin urmare, poate juca un rol în reducerea frecării materialelor de frecare.
Rammerization: MOS2 nu conduce electricitate și există un copolimer de MOS2, MOS3 și MOO3. Când temperatura materialului de frecare crește brusc din cauza frecării, particulele MoO3 din copolimer se extind odată cu creșterea temperaturii, jucând un rol de frecare.
Anti-oxidare: MOS2 este obținut prin reacția de sinteză a purificării chimice; Valoarea pH-ului său este de 7-8, ușor alcalină. Acoperă suprafața materialului de frecare, poate proteja alte materiale, poate împiedica oxidarea lor, în special alte materiale nu ușor de căzut, rezistența la aderență este îmbunătățită
Finețe: 325-2500 ochiuri;
Ph: 7-8; densitate: 4,8 până la 5,0 g/cm3; duritate: 1-1.5;
Pierdere de aprindere: 18-22%;
Coeficient de frecare: 0.05-0.09
Utilizate pe scară largă în utilaje, instrumente, piese auto, electrice și electronice, feroviare, aparate de acasă, comunicații, utilaje textile, produse sportive și de agrement, conducte de ulei, rezervoare de combustibil și unele produse de inginerie de precizie.
Domeniu | Cazuri de aplicare |
Aparate electronice | Emițător ușor, laser, detector fotoelectric , |
Piese electrice și electronice | Conector, bobină, cronometru, întrerupător de acoperire, carcasă de comutare |