Funcția principală a MOS2 utilizată pentru materialul de frecare este de a reduce frecarea la temperatură scăzută și de a crește frecarea la temperatură ridicată. Pierderea de ardere este mică și volatilă în materialul de frecare.
Reducerea frecării: dimensiunea particulelor MOS2 realizată prin spargerea fluxului de aer supersonic ajunge la 325-2500 mesh, duritatea microparticulelor este de 1-1,5, iar coeficientul de frecare este 0,05-0,1. Prin urmare, poate juca un rol în reducerea frecării în materialele de frecare.
Pilonare: MOS2 nu conduce electricitatea și există un copolimer de MOS2, MOS3 și MoO3. Când temperatura materialului de frecare crește brusc din cauza frecării, particulele de MoO3 din copolimer se extind odată cu creșterea temperaturii, jucând un rol de frecare.
Antioxidare: MOS2 se obține prin reacție de sinteză de purificare chimică; valoarea sa PH este de 7-8, ușor alcalină. Acoperă suprafața materialului de frecare, poate proteja alte materiale, împiedică oxidarea lor, în special face ca alte materiale să nu cadă ușor, puterea de aderență este îmbunătățită
Finete: 325-2500 ochiuri;
PH: 7-8; Densitate: 4,8 până la 5,0 g/cm3; Duritate: 1-1,5;
Pierderi la aprindere: 18-22%;
Coeficient de frecare: 0,05-0,09
Utilizat pe scară largă în mașini, instrumente, piese auto, electrice și electronice, căi ferate, electrocasnice, comunicații, mașini textile, produse sportive și de agrement, conducte de ulei, rezervoare de combustibil și unele produse de inginerie de precizie.
Domeniu | Cazuri de aplicare |
Aparate electronice | Emițător de lumină, laser, detector fotoelectric, |
Piese electrice si electronice | Conector, bobină, temporizator, întrerupător capac, carcasă întrerupător |